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          回轉爐煉鋼的工藝流程

               煉鋼氧化劑是氧氣在此過程中使用。氣泡在熔融生鐵,如硅、 錳氧化物雜質。放出大量的熱氧化工藝 (1%含硅生鐵溫度為 200 攝氏度),爐內可以達到足夠高的溫度?,F在我們再回到轉換器不需要額外的燃料。轉換器是一個轉換器。轉換器的形狀像一個梨,一起在里面的抗火磚壁,爐側有許多小孔 (風口),壓縮空氣從這些孔吹的爐,也稱為側吹轉爐。


















                變頻器在水平到 1300 攝氏度開頭注射鐵液和添加一定量的石灰,然后到空氣和旋轉變換,使其直立。然后對液態生鐵、 鐵、 硅、 錳氧化 (FeO,SiO2,MnO,) 生成渣,使用的鋼水和熔渣,反應遍及整個爐對流表面上作出強烈的反應。幾分鐘后,當鋼液降低時少量的硅、 錳時,碳開始氧化,一氧化碳 (輻射) 暴力沸騰鋼液。爐口發生一氧化碳燒傷大的火焰的溢出的不同而不同。
                后,氧化的磷和鐵磷酸鹽。磷酸鐵再次與反應生石灰穩定的磷酸鈣和硫化鈣,一起進入爐渣。硫減少時,下來,火焰爐時蒸汽氧化鐵棕色,表明鋼回火。應該然后立即停止鼓風機并轉到水平位置,鋼包澆注鋼水之用,還可以用作脫氧劑脫氧的轉換器。整個過程大約需要 15 分鐘。如果空氣是從低入爐,這是低吹轉爐。隨著制氧技術的發展,是現在廣泛應用于氧氣頂吹的轉爐 (也有側吹轉爐)。此轉換器等高壓純氧,嚴重的是,將提高生產效率和鋼的質量。

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